晋煤晋丰闻喜公司通过执行降低返末率课题，对现有原料筛分设备挖潜刷新，优化设备装置运行前提，解决了原料煤返末率居高不下的问题，每月可降低成本50余万元。

攻关组技术人员利用电气焊工艺扭转筛网孔径尺寸数据，筛网加工成孔径为6mm缝隙长、宽别离为1700mm、1000mm的振动筛。振动筛技术刷新实现投运后的实测数据批注，均匀返末率降落了3.47%，每月从煤末中筛出10mm煤块1000吨左右，依照块煤和末煤的差价推算，每月可降低成本50余万元，年降低成本支出500余万元。