作为汽车业界的两大主题技术——共轨技术和有关精密造作设备
，相继由我国自主研发获得突破
，我国将由此迈上自主掌控共轨技术与产业的新过程。

2014年1月10日
，我国电控共轨柴油喷射系统造作技术与关键设备的研发与利用项目
，即国度04沉大科技专项中的“高档数控机床与基础造作设备”科技沉大专项利用互换会在无锡召开
，中国科学院院士、持久从事精密计量及精密量仪研造和精密加工及超精密机床设计及造作工作的专家徐性初
，中国工程院院士、机械造作工艺与设备专家周勤之出席会议并做讲话；中国汽车工程学会理事长付于武、中国内燃机工业协会常务副会长兼秘书长邢敏、中国机床协会名望理事长吴柏林
，汽车、内燃机、机床三大产业的专家、代表共聚无锡
，见证了我国自主关键技术设备的优异能力与阐发。

高压共轨柴油机电子燃油喷射系统

中国人掌控共轨主题技术产业链

作为节能减排的主题技术之一
，柴油机共轨技术持久以来一向由少数跨国供给商所垄断。只管近些年来我国别离由中国一汽无锡油泵油嘴钻研所（以下简称无锡泵所）、成都威特、辽宁新风、湖南南岳等研发出各具我国特色的共轨技术
，但是由于出产造作设备的造约
，始终没有形成真正的产业化出产。至今
，国内柴油机共轨技术与产品依然重要依赖几大跨国公司的供给
，对我国蕴含军用车辆在内的有关利用行业是一个极大的风险成分。

要突破国表公司的垄断
，形成真正由中国人自主的产业化出产
，必须从主题工艺设备起头就形成一条齐全由中国人自己掌控的关键主题技术产业链。这次
，这一链条上的另一项主题技术———造作共轨产品的有关高档数控机床与基础造作设备获得了沉大突破
，由此形成了我国在共轨技术上的全局性突破。假以时日
，通过一按功夫的靠得住性验证
，将形成我国拥有主题竞争力的电控共轨系统及设备产业
，将为国度节能减排战术和国防军工建设提供技术保险
，降低我国汽车行业及有关产业造作设备的对表依存度。

国内优良团队的合力之作

高档数控机床与基础造作设备科技沉大专项由工信部立项于2011年启动
，课题牵头单元为无锡泵所
，参加单元别离为西安交通大学、北京工研精机、四川普什宁江机床、机科发展科技股份、北京市电加工钻研所、无锡机床股份、苏州信能精密机械、无锡宏申油泵油嘴、无锡奥环机械造作等。截至2013年9月25日
，所有9个子课题的12台设备都已通过国检
，机床精度及加工工件精度均满足工作合同书的要求
，现已全面进入用户利用和靠得住性验证工作。记者追随专家们在无锡泵所的两个基地看到
，本课题所有12台套设备在用户场地进行用户验证
，运行正常。

电控共轨产品的数控超精加工技术
，加工精度从微米到亚微米甚至纳米
，属于精密机械加工中的最高技术等级
，必要多项精密加工与检测技术相共同
，如精密数控金属切削机床、精密数控特种加工技术、精密表表处置技术、精密丈量和自动装配技术、工艺设备适应与集成技术、共轨部件数字化智能化造作技术等。如这次沉大专项项目中的“喷油器体型腔深孔钻铣高精多轴复合加工中心”
，在国内是初次成功地将枪钻复合于卧式加工中心中用于深幼孔的加工
，拥有很大的突破性意思。

各方等待尽快投入产业化出产

这次由共轨产品的利用单元无锡泵所牵头国内机床行业厂家与高校共同组成的国度沉大科技专项研发团队所获得的成就
，是我国有关产业在如此短功夫内获得突破性关键技术和现实利用为数不多的成功案例。对此
，与会的工信部设备工业司王建宇处长暗示
，此沉大专项通过近三年课题的执行
，无锡泵所与国内机床行业当先厂家成立了优良的合作关系
，本次课题执行中获得的技术突破有力地支持了汽车工业、机床行业和国防项主张发展。

该沉大专项的牵头掌管人、无锡泵所所长朱剑明暗示
，目前无锡泵所国内沉点项目利用的共轨系统进展情况优良
，这些项目对于国防设备现代化刷新和技术升级意思沉大
，课题研发的设备投入使用后将破解某些设备国表技术关闭的壁垒
，无锡泵所但愿与国内企业能够在更深档次上会商多方面的合作。

在记者采访中
，来自国内两大自主共轨系统出产商的辽宁新风副总经理藏广辉、成都威特副总经理朱元宪均对这一沉大专项所获得的成就表白了急迫的关注
，并暗示会持续与国内各有关方合作把中国的电控燃油喷射系统产业做上去。

会上
，来自燃油行业的代表们还对样机若何更好、更快地利用于工厂的出产实际进行了会商。与会专家建议
，还需在前期研发的基础上进一步提高设备的不变性和靠得住性
，从细节抓起
，力争将专项研发的机床设备早日利用于共轨的批量出产中去。此表
，一些厂家代表也建议
，为突破国表垄断的造约
，但愿工信部能赐与更大力度的支持
，无锡泵所能更好地阐扬龙头的作用
，共同为我国汽车工业做出更大的贡献。